污泥干化設(shè)備-廠家直接報(bào)價(jià)-污泥余熱干化設(shè)備：

       污泥低溫干燥機(jī)的工作原理和流程如下：

       它是一種利用制冷系統(tǒng)降低溫潮濕空氣的濕度并對其進(jìn)行除濕，同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱來加熱空氣的裝置。除濕熱泵污泥干燥機(jī)使用制冷系統(tǒng)來減少溫和除濕干燥室的潮濕空氣。同時(shí)，通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱，加熱空氣，達(dá)到干燥污泥的目的。它是干燥過程中中能量的循環(huán)利用。

       來自壓濾機(jī)或螺旋堆垛機(jī)的含水率為80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機(jī)輸送至進(jìn)料口的污泥倉，在污泥倉下方由成型機(jī)切割成條狀并造粒，然后落到網(wǎng)帶輸送機(jī)上。網(wǎng)帶由304不銹鋼鐵鏈網(wǎng)、齒輪、聚酯網(wǎng)等組成。通風(fēng)透氣，具有防腐蝕、防銹、高抗溫等特點(diǎn)。通過離心風(fēng)機(jī)，由主冷凝器供應(yīng)的78攝氏度高溫干燥空氣從生產(chǎn)線底部穿過多層網(wǎng)帶。在這個(gè)過程中，中和其他三個(gè)處于同樣的地位。高溫空氣將干燥網(wǎng)帶上的污泥并帶走水分，成為溫， 中，的高濕度廢熱空氣，然后將溫，污泥干化設(shè)備， 中的高濕度廢熱轉(zhuǎn)移回主機(jī)進(jìn)行冷凝、除濕和排水。

       網(wǎng)帶主要分為三層，下層為高溫低濕干燥空氣，干燥脫水后的污泥達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

      污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，市政污泥干化設(shè)備廠家，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

（一）適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等

（二）濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%可調(diào)控，污泥余熱干化設(shè)備，減量高達(dá)80%

（三）全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放，無需除臭

（四）能耗低省電，化工污泥干化設(shè)備，全自動運(yùn)行，操作簡單，維護(hù)方便

（五）低溫余熱設(shè)計(jì)、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)猓?、污泥裂解氣化燃?/span>等制熱水為設(shè)備提供熱源；

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